自然而然的,汽車塗裝的工藝要求就顯得非常高了,可以說,在一般的工業用品之中,汽車的塗裝要求是綜合效能要求最高的。
不僅要考慮耐腐蝕,還有考慮耐石擊,耐高低溫……
這麼一來,塗裝車間的重要性以及技術含量也就不言而喻了。
“前處理完成之後就是電泳及水洗,電泳漆是在車體鋼板上的第一層漆膜,它的主要作用是防腐蝕,烘乾,打磨,去除電泳流掛及車身遺留的鈑金和PVC等缺陷”,皮偉繼續介紹道。
“緊接著就是密封線,對車身的縫隙進行密封,防止漏水漏氣及隔音等功能,再是中塗噴塗,中塗漆的主要作用是抗石擊,抗紫外線,烘乾,打磨,去除中塗產生的流掛,密封膠等缺陷”。
“然後才是進行面漆噴塗,這又分為色漆和清漆,色漆就不用說了,就是決定車身顏色的,而清漆主要是增加車身的光澤度,抗化學品效能,耐候性,耐腐蝕性,還有一定的硬度和柔韌性”,皮偉繼續說道。
“塗裝車間所使用的塗料及溶劑等絕大部分都是有毒物質吧?”,江輝問道。
“是的,各種塗料等在工作中形成漆霧、有機溶劑蒸氣和粉塵等,操作人員長期接觸和吸入體內能夠引起慢性中毒,有損健康。在塗裝車間長期工作,可能產生程度不同的慢性中毒。
輕度苯中毒:可有頭痛、頭暈、全身無力、疲勞嗜睡、心悸及食慾不振等,偶爾有鼻血和牙齦出血等現象。
中度苯中毒:白血球下降到3000以下,紅血球和血小板減少,鼻、牙齦出血頻繁,皮下可出現淤血、紫斑,婦女經期延長,抵抗力下降。
重度苯中毒:白血球下降到2000以下,紅血球和血小板大量減少,口腔黏膜及皮下出血,視網膜廣泛出血,肝臟腫大,骨骼組織顯著改變,多發性神經炎,再生障礙性貧血等”,加藤在一邊解釋道。
“我們塗裝車間的規定是,在進行除鏽、打磨、噴塗等工作時,必須戴防護眼鏡、過濾面具,防止砂礫、漆霧等損傷眼睛和呼吸系統。
使用酸洗除鏽或鹼液除鏽時,應戴好耐酸手套和防護鏡。
使用雙分塗料,特別是含異氰酸酯的塗料時,必須在密封及有良好的通風系統的噴漆房內進行,操作人員必須戴活性炭過濾呼吸面具或供氣面具”,皮偉也在一邊解釋道。
“最重要的就是,我們的塗裝生產線是所有生產線之中自動化程度最高的,採用的油漆也是水性油漆,儘可能從源頭上避免了職業病的發生”,加藤說道。
“水性油漆?和普通油漆有什麼區別嗎、”,江輝帶著疑問的表情看著加藤。
“要說區別,最明顯的就是價格了,水性油漆更貴,但是更加環保”,加藤笑著說道。
“水性漆是以水為稀釋溶劑,超低的VOC含量,低於國家200mg/L的強制性標準,是真正無毒無味的高科技環保產品。
而普通油性漆以有機溶劑為稀釋劑,其產品中含有苯、甲苯、二甲苯及其衍生物,加上聚酯漆還要使用固化劑,所以聚酯漆的毒性是最高的,而硝基漆的毒性則次之”,加藤旁邊負責塗裝車間建設的專案經理插話道。
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