跟高建生負責的八號原料提純過程相比，還是TSMT202的流程更長，裝置和工藝也更復雜，儘管兩項工作同時開展，當八號原料生產裝置改建完畢，準備投料試車時，TSMT202工業化試驗裝置才安裝一多半，距離結束還有一段時間。
“主任，我們要不要等待跟TSMT202專案同步試車？”畢竟屬於配套專案，高建生覺得應該請示後才能確定下一步的工作計劃。
“不必等待，只要條件成熟了，你們隨時可以試車。”陳耀華認為，八號原料的提純在實驗室都比較費勁，在這種小型生產裝置上，還不知道將會出現什麼問題呢，提前試車，發現問題儘早解決，免得正式生產時，搞得手忙腳亂。
“好，我們將在兩三天之內試車。”
全部準備工作就緒後，第三天上午，高建生和同事們將外購的八號原料加入裝置中，然後按事先擬定的操作規程，開始負荷試車，職工們在自己的崗位上各司其職，當溫度上升到規定範圍時，開啟噴射泵，調節系統真空度。
但是，當真空表的數字升至0.95時，系統真空度再也無法提升了，這離0.98的工藝指標還差0.03，看似相差不大，但這微小的差異，不能說失之毫釐差之千里，卻也足以讓結果相去甚遠。
“這是什麼原因呢？”職工們提出這樣的問題，高建生自己也很納悶。
思慮片刻後，小高認為是系統洩漏所致，他讓職工暫停加熱，要求大家拿起工具，尋找洩漏點。
正在這時，陳耀華來到試驗車間，他徑直往這邊走來。知道今天試車，老陳專門抽時間過來看看，“建生，裝置開起來了嗎？情況怎麼樣？”
“系統真空度上不去，我估計有洩漏的地方，正想讓大家尋找洩漏點。”
“咱們做事情都希望一帆風順，但那只是一種良好的願望，實際上那種機率極低。建生，彆著急，任何新裝置試車，都會遇到這樣那樣的問題，要不怎麼有裝置除錯和試車環節呢？真空度上不去，肯定是洩漏造成的，但負壓試漏跟正壓試漏不一樣，正壓系統很容易找出洩漏點，負壓系統就沒那麼容易了，先把所有鬆動的螺絲擰一遍，然後再觀察和細聽，這項工作比較麻煩，需要耐心。”陳耀華參加工作的第一天就從基層幹起，具有非常豐富的實踐經驗。
說完，老陳挽起袖子，拿起工具，親自向職工們示範，大家照著他的方法，把所有連線件的螺絲都擰了一遍。再看真空指示表的動作，其指標指向了0.97。
“這個方法雖然起了作用，但還是沒能達到0.98的工藝指標，恐怕難以達到實驗室那樣的提純效果。”高建生略感失望地說。
“就你們這套多級噴射系統，從原理上講，應該可以達到0.98的真空度，現在跟預期目標有出入，肯定有其他問題，沒關係，咱們繼續找原因。”每當年輕人在工作中遇到困難時，陳耀華不僅全力幫助解決，而且對他們大加鼓勵。
“可是，除了剛才已經排除的洩漏問題，我實在想不起還有什麼其他原因。”小高感到非常困惑。
“走，咱們轉一圈，看看能否有什麼發現。”
陳耀華在前，高建生漫無目的地跟在後面，圍著八號原料提純生產線轉悠，老陳的腳步很慢，他一邊走，一邊對裝置管路進行檢視。
圍著主裝置轉了兩三圈，沒有任何發現，陳耀華轉身往左前方走去，他想看看輔助裝置的情況。
到了真空噴射系統跟前，老陳在這幾臺裝置周圍轉了一圈，然後停下腳步，望著安裝在架子上的一組噴頭，向身後的小高問道：“建生，這架子的高度有幾米？是誰確定的？”
“這是乙方施工人員確定的，因為當時我在忙別的事情，這架子的具體高度我不太清楚。”
“沒有責怪你的意思，我是說無論工作介質是水還是蒸汽，對噴頭的安裝高度都是有要求的，否則，就達不到預期效果，形成的真空度也會打折扣。是這個道理吧？”
一席話讓高建生如醍醐灌頂！這些知識小高在大學期間當然學過，但自己怎麼沒想起來？學習知識的唯一目的不就是為了在實踐中應用嗎？陳耀華能把理論知識非常嫻熟地應用於實踐，這是他跟其他人最大的區別，難怪他手下的幾名助手成長的那麼快，能得到他的悉心指導，不進步都難！