所以在拉膛線的時候，你一定要保證，每條膛線的深淺要非常的均勻整齊。
絕對不能的出現深淺不一的現象。
否則的話，你就等著炮彈亂飛，精度開玩笑，還有炸膛的情況去吧。
這也是為什麼生產一根合格的炮管，往往要廢掉十幾根甚至幾十根炮管的主要原因。
因為哪怕生產過程沒什麼問題，在生產完成之後，也要進行嚴格的檢查。
不但要檢查膛線是否深淺一致，還要檢查炮管壁是否薄厚均勻，同時也要拍大量的X光片，保證炮管內部沒有裂痕。
如果是以前，軍方對這樣的問題，也沒什麼太好的辦法。，
只能靠那些軍工廠的老師傅，完全靠經驗來生產炮管。
可是現在看到了星火科技的工業機器人，他們就起了心思。
這玩意，竟然可以在那麼一大坨鐵坨坨上鑽洞。、
這尼瑪，簡直就相當於在鐵錠上面雕花，而最牛掰的是，他們居然還雕刻成了。
他們居然在一塊鐵坨坨上，雕刻出了非常複雜的腔體結構。
而這腔體結構，完全可以勝任一個液壓閥。
這可就相當了不起了，要知道這樣的技術，現在就連米國也都還沒有了。
而如果能夠製造這樣一臺機床的放大版，用在炮管的生產上，那又很多工藝就可以進行改革，或者省略了。
就比如炮管自緊的這個步驟，咱們國內一直採用的是液壓的方法，這種方法其實非常繁瑣。
而且本來咱們在液壓方面就不是很厲害，所以其實這一步做起來就非常吃力。
可以說是相當的耗時耗力，咱們之所以能夠堅持下來，其實靠的還真就是咱們國內的低人工。
而在米國和德國，其實他們已經在採用一種全新的物理工藝來做到自緊處理。
說白了就是使用一臺專門的裝置，將一根軟體深入到炮管精坯當中不斷的旋轉，來回滾軋。
透過這種物理方式來消除炮管內壁的應力，這會方法相對比起液壓法更加的有效。、
而咱們因為缺乏裝置，所以一直沒能進行類似的操作。
而現在有了這樣的機床，那咱們完全可以想辦法，透過這臺機床來完成這個步驟。
另外就是，加工炮管拉膛線這個步驟。
以前因為沒辦法在加工的時候，看到炮管內部的情況，所以膛線工藝，只能靠老師傅的經驗。
而現在人家星火科技的工業機器人，就可以直接透視一大塊方形鐵錠。
還可以讓鑽頭在鐵錠內部工作的時候，透過透視，然後進行精確的導航。
讓鑽頭能夠時刻按照設定的引數來前進，不會因為看不到鐵錠內部的情況，從而導致加工失敗。
這尼瑪就絕對是一個奇蹟。
大家都知道，這肯定和陽光醫院還有第九實驗室聯合開發的，那種3D透視成像技術有關。
只是大家沒想到，這玩意還可以用到工業上。
以前這種透視技術，應用在醫學領域，大家還可以接受。