就在羅爾斯·羅伊斯眾人琢磨著如何能根據試生產樣品反向推匯出華夏所用的技術時。
鎬發集團這邊，對於鈦鋁合金立方試樣裂紋形貌及形成原因的表徵分析也已經出了結果……
“常總，這是從20%到90%不同完成度試樣的XRD圖譜和EBSD相圖。”
杭志斌步履匆匆地衝進常浩南的辦公室，把紙上還帶著熱氣的幾頁檢測報告直接塞進了後者手中。
還不等常浩南動手，他就直接翻到了其中一頁：
“您看，在發生過斷裂的斷面，也就是點1和點2上，鈦鋁兩種元素原子百分比接近於2∶1，且鉻和鈮兩種元素的存在較少，說明γ相、B2相和α2相均存在，且比例相對平衡。”
“而在距離裂紋較遠的基體部分，也就是點3和點4處，鈦鋁兩種元素原子的比例降低到1∶1，此外鉻和鈮兩種元素的含量也相應增加，說明此時α2相和B2的成分佔比出現明顯增多，而γ相則相應減少……”
“……”
要是擱一般情況，被這樣“突然襲擊”然後馬上灌輸一大堆表徵結果，高低得緩上一會才能聽進去。
好在常浩南這會腦子裡本來就在想著這件事，加上他自己的讀圖能力一流，所以倒也跟得上對方的思路。
在杭志斌一大段內容說完之後，他直接接上了最後的結論：
“所以能夠證明，在裂紋形成的過程中，在開裂位置上同步發生了α→γ+β的共析反應！”
“沒錯！”
杭志斌飛快點了點頭：
“和您之前的推測完全一致，只要能降低合金當中α2脆性相的比例，就可以同時提高材料內部的抗拉強度和減小應力產生。”
“我們目前的計劃是，先在成型過程中對基板進行預熱，一方面是抑制包晶反應減少α2相生成，另一方面，也能在一定程度上控制冷卻速率。”
相比於他的激動，常浩南的反應倒是頗為平淡。
實際在幾天之前，他就已經在打孔過程中透過提高浸沒液體的溫度改善了裂紋的生成情況。
所以，這個結果最多算是增加了一層理論保險，還不至於讓他感到意外。
“基板預熱只是一個方面，除了冷卻太快導致的裂紋之外，4722在加工過程中還有另一個問題。”
常浩南說著站起身，從旁邊的小桌子上拿起暖壺，分別倒了兩杯水，接著把其中一個遞給前面的杭志斌：
“你們剛剛也做過了EBSD和微形貌的觀測，應該能發現，在鈦鋁合金成形過程中，由於熔池區域性溫度會高於鋁的蒸發點，會導致一部分含有鋁氣體蒸發流失，而那些來不及蒸發的氣體，在凝固時就會形成小孔。”
“這些孔附近會聚集較大的殘餘應力，雖然分佈不如因為冷卻而導致的應力廣泛，但同樣會在周圍誘發產生裂紋，並且由於這種熱裂紋在擴充套件過程中沒有次裂紋產生，所以主裂紋的發展反而還會更加明顯。”
“我說的沒錯吧？”
“啊……啊？”
杭志斌這會剛剛把手抬到半空中，結果聽到常浩南的分析，整個人直接跟遭了一記炸雷一般定在原地。
因為這正是他接下來想要告訴給常浩南的內容。
也是剛剛那份報告當中最重要的發現。
結果……
對方連看都沒看，就提前知道了？
大概半分鐘之後，杭志斌才反應過來，趕緊把杯子接到手中：
“這……這也是您推測出來的？”
要知道，這個問題可是熱成型過程中獨有的。
冷加工過程根本到不了鈦合金的熔點，連現象都不可能觀察到。
“怎麼可能……”
常浩南笑著擺了擺手。
“哦……”
聽到常浩南的解釋和自己剛剛的想法一樣，杭志斌總算是鬆了口氣，等著對方進一步的說明。
但是還沒等他把下一口氣喘上來，就聽常浩南繼續道：
“這是我計算出來的。”